Какой поликарбонат выбрать для теплицы или навеса
- Характеристики, история и эволюция материала
- Неувязка высококачественного сырья
- Форма отпуска: цельный, сотовый и замковый поликарбонат
- Предназначение и условия эксплуатации
- Специальные отличия различных марок и типов
- Видео по теме
Свойства, история и эволюция материала
Таковой полимер как поликарбонат известен миру ещё с середины прошедшего века. Но применение термопластичного светопрозрачного пластика длительное время ограничивалось оптикой и авионикой, по большей части из-за накладности и трудности обеспечения подходящих параметров. Обширное распространение материал приобрёл после разработки таких обычных его форм, как Бисфенол А, на базе которого делается подавляющее большая часть изделий из поликарбоната для бытового внедрения.
Высококачественный поликарбонат высочайшей хим чистоты — самый крепкий из имеющихся светопрозрачных полимеров общего промышленного предназначения. Он имеет низкую теплопроводимость и высшую устойчивость к ударным нагрузкам, что допускает его применение в качестве заполняющего материала огораживаний, для которых требуется высочайшая либо искусственно ограниченная способность пропускать свет. При малом весе и обычной обработке этот пластик обладает высочайшей устойчивостью к химикатам и ультрафиолету, отлично переносит высочайшие температуры.
За более чем 60 лет существования полимер прошёл непростой путь развития и совершенствования. Дорогостоящий на первых шагах производства, он имел сложную технологию получения и производства изделий. Но на сегодня поликарбонат пусть и остался одним из самых дорогих материалов, все же, он обширно доступен и при использовании по предназначению вполне оправдывает издержки. Современный поликарбонат имеет различные формы поставки, может значительно отличаться по хим составу, характеризуется специфическими правилами монтажа и эксплуатации. Любой из этих аспектов мы тщательно обсудим по отдельности.
Проблема качественного сырья
Большая часть критики поликарбоната базирована на опыте наблюдения процессов его разрушения под действием различного рода причин наружной среды. С оглядкой на высшую цена этому материалу иногда приписывают нехарактерные ему свойства, соответствующие же характеристики, обычно, преомнажают. Не умопомрачительно, что эффект от расстройства выражается в шквале нелестных отзывов.
Для начала разберёмся, что из себя представляют качественные изделия из незапятнанного поликарбоната. Согласно ГОСТу 56712–2015 достаточным показателем хим чистоты считается 80%, на практике же содержание полимера в высококачественной продукции может достигать 87–90%, остальное приходится на стабилизаторы и модификаторы пластмасс, также растворённые газы. Светопрозрачность поликарбоната шириной в 1 см добивается 90%, что сравнимо с оптическими качествами рядового оконного стекла, материал задерживает ультрафиолет и отлично отражает термическое излучение. Предел прочности при извиве панелей составляет 90 МПа, модуль упругости — не ниже 2000 МПа. Поликарбонат в хоть какой форме очень гибкий и отлично сохраняет форму, а за счёт отсутствия вредных хим примесей и при наличии слоя защиты гарантированно не теряет собственных параметров в течение 15 лет.
Если же речь идёт о дешёвой продукции низкого свойства, сертификация которой по действующему ГОСТу или не проводилась, или была фальсифицирована, потребитель имеет дело с пластиком, содержащим от 50 до 70% поликарбоната. Остаток массы приходится на более дешёвые наполнители — целофан либо акрилаты. В итоге наибольшая светопрозрачность может понижаться до 80% в новеньком изделии и до 50–60% за пару лет эксплуатации. Высочайшее содержание примесей не обеспечивает достаточной плотности молекулярных связей пластика, а поэтому предел прочности может быть в 1,5–2 раза ниже. Устойчивость к брутальным средам также понижается в согласовании с уязвимостями посторониих заполнителей. Один из наинтереснейших аспектов технологии производства состоит в том, что возможность нанесения долговременного слоя защиты способом соэкструзии имеется только при условии высочайшей хим чистоты базы, потому большая часть материалов в низком ценовом секторе лишены стойкости к ультрафиолету.
Форма отпуска: монолитный, сотовый и замковый поликарбонат
Более популярная разновидность поликарбоната — экструзионные панели с системой продольных ячеек. Согласно упомянутому ранее ГОСТу есть четыре определённые формы ячеек: сотовые шестигранные, прямоугольные, треугольные и крестообразные. Справочное приложение по структурной форме панелей в этом эталоне показывает допустимый размер ячеек, толщину перегородок, внутренних и внешних слоёв, общую толщину панели, которая может достигать 32 мм при 5 слоях. Зависимо от характеристик геометрии изделие может получать разные прочностные, шумоизоляционные и теплосберегающие характеристики.
Отдельная разновидность ячеистого поликарбоната — панели с замками для технологичного стыкования. Таковой материал в наименьшей степени подвержен воздействию ошибок при обеспечении технологических зазоров в согласовании со степенью линейного расширения. Обыденные листы без фасонных торцов требуют при устройстве покрытия более 6 мм на метр протяжённости в каждом направлении. Эти допуски предусмотрены размерами и геометрией замков, при их наличии панели гарантированно не вздуваются и не лопаются от температурных колебаний. Главные недочеты замковых панелей — ограничение свободы покрытия каркасов сложной формы, к примеру, купольных, вальмовых и с ломанными скатами, огромное число неликвидных отходов.
3-я форма поликарбоната — цельный листовой пластик. За счёт равномерной структуры найти прочностные характеристики такового материала проще, к тому же обеспечить устойчивость к усиленным нагрузкам можно без существенного роста толщины листа. Основной минус цельного пластика — низкая теплопроводимость, потому его фактически не употребляют при однослойном покрытии теплиц. А вот для навесов и козырьков таковой поликарбонат подходит совершенно.
Назначение и условия эксплуатации
Сорт, качество и тип поликарбоната необходимо выбирать в согласовании с критериями среды, в какой он будет пребывать. Также необходимо знать, какие виды воздействия для этого материала допустимы, а какие нет.
К примеру, при всех собственных качествах поликарбонат уязвим к ряду хим соединений. Основную опасность представляют метиловый спирт и его соединения, органические растворители вроде ацетона и толуола, концентрированная соляная кислота и щёлочные воды. При возможной способности их контакта с поликарбонатом, к примеру, в процессе обработки земли и растительных культур либо при повторном окрашивании несущего каркаса, от использования светопрозрачного пластика лучше отрешиться в пользу стекла.
Не стоит забывать об стойкости к физическому воздействию. Толщина поликарбоната всех типов должна соответствовать действующим ветровым нагрузкам и плотности расположения крепления. В целом крепкость поликарбоната довольно велика: цельный лист при толщине 6–8 мм выдерживает падение ледяной глыбы весом до 10 кг без необратимых конфигураций формы. Ячеистый поликарбонат в этом плане не обладает выдающимися чертами, но сфера его использования — теплицы и веранды, где самую большую опасность представляет град, а не наледь.
Специфические отличия разных марок и типов
Есть более тонкие трудности при выборе поликарбоната. К примеру, довольно изредка рассматривается вопрос светопропускной возможности, в то время как это один из важных характеристик. Для теплиц, где количество света принципиально как ни в какой другой конструкции, следует получать только качественный прозрачный поликарбонат. При всем этом наличие UV-фильтра в защитном покрытии желательно, ведь большая часть растений не очень отлично относится к ультрафиолетовому диапазону, но для редчайших культур его воздействие критически нужно.
Поликарбонат для навесов и козырьков, обычно, получают окрашенным в массе. Это требуется для ограничения светового потока и сохранения прохлады в летний денек, защиты входной двери либо предметов под навесом от нагрева Солнцем. Другой метод ограничить светопрозрачность — использовать сетку с определённой пропускной способностью, которая натягивается поверх покрытия. Тот же приём может употребляться в теплицах для ограничения светового потока на заключительных стадиях роста растений.
Горшок торфяной квадратный 5х5 см 5 кассет по 12 шт.
Торфяные квадратные горшки маленького формата, соединенные по 12 шт. в цельные кассеты, защищают высаженные ростки от заболеваний и пересыхания воды. Удобство использования горшков состоит в том, что нет необходимости низковато нагибаться над почвой и высаживать рассаду по одному зернышку, напрягая спину, можно просто высадить растения в торфяные горшки, а их воткнуть в землю. Приобрести одиночные торфяные горшки либо подобные изделия цельными пластинами можно по симпатичным ценам в магазине.
Достоинства:
- защита от небезопасных болезней и вредителей;
- насыщение растений питательными компонентами;
- добавление древесной стружки для задержки воды в почве;
- упрощает посадку ростков в грунт.