Новые старые знакомые
Древесные стройматериалы получают сейчас такие характеристики, какими древесная порода никогда не обладала. В конечном итоге получаются постройки, очень хорошие от обычного сруба.
Древесная порода, как понятно, материал природный, дышащий, удачный в использовании и т. д. Не напрасно ведь наши праотцы многие столетия строили из дерева не только лишь крестьянские избы, да и боярские терема и даже королевские дворцы. Ну и сейчас есть любители обычных домов из обрубленного бревна, возводимых по технологиям, что испытаны веками.
И все таки нужно признать, что это не безупречный материал. Дома из древесной породы естественной влажности дают усадку, которая тянет целый ряд сложностей. Сруб должен перестоять какое-то время, что удлиняет сроки строительства, а там и стенку может повести, и дверной просвет перекосить. На бревнах по мере высыхания возникают трещинкы, и даже прошедшее специальную обработку оцилиндрованное бревно либо профилированный брус не лишены этого недочета. В массиве древесной породы с течением времени скапливаются внутренние напряжения, вследствие которых материал скручивается либо изгибается и в стенке возникают щели.
И для того чтоб обойти минусы древесной породы либо хотя бы свести их к минимуму, и выдумали клееные древесные материалы. С их возникновением древесное жилищное строение обрело 2-ое дыхание и в текущее время, можно сказать, переживает расцвет.
Клееный брус
В базе производства склеенного бруса здравая логика. Древесная порода естественной влажности дает усадку? Будем сушить древесную породу. Снутри массива появляются напряжения? Компенсируем эти силы встречными, чтоб материал не менял геометрию. И естественно, следует позаботиться о наружном виде материала, другими словами нужна обработка поверхностей по высочайшему классу чистоты.
Так как современные технологии полностью позволяют выполнить все требуемое, идеология стремительно реализовалась, и в конечном итоге появился таковой превосходный материал, как клееный брус. Доски для склеенного бруса изготавливают из высококачественной и специально отобранной древесной породы хвойных пород. Именуются такие доски ламелями, их перед клейкой высушивают, ликвидируют естественные недостатки, пропитывают дезинфицирующим веществом, обрабатывают внешние поверхности. Таковой материал сам по для себя годится для строительства, но когда ламели склеивают, их положительные свойства множатся.
Дело в том, что при склеивании перемешивают ламели с различным направлением древесных волокон, а это гарантирует сохранение формы бруса в течение всего срока эксплуатации. Для соединения частей употребляется пазогребневый профиль, в брусьях заблаговременно вырезаются чашечки, так что собирать таковой дом куда легче, чем подгонять комли к вершинам при строительстве из обрубленного бревна. Низкое содержание воды (менее 12%) обеспечивает отсутствие усадки, а высочайший класс обработки поверхностей - представительный вид стенок. Клееный брус устойчив к воздействию воды, долговечен, прочен, в конце концов, просто прекрасен. Использовать его можно и в качестве стенового материала, и для сооружения несущих конструкций каркасных строений. Дома из склеенного бруса - воплощенная элегантность с природным колоритом. А так как трещинкы исключены, вид постройки сохраняется десятилетиями.
Очередное достоинство склеенного бруса - экологическая безопасность. Часто можно услышать, что применяемый в производстве клей синтетический и, образуя сплошную пленку, не дает постройкам из склеенного бруса «дышать». Но это утверждение не соответствует реальности. Во-1-х, все материалы в составе склеенного бруса сделаны на натуральной базе, в том числе и клеевые. Во-2-х, производители располагают клеевые швы таким макаром, чтоб воздух мог беспрепятственно просачиваться через поры древесной породы, что обеспечивает подходящую атмосферу в доме. Идет речь, очевидно, о честных производителях. Нарушение же технологии и внедрение плохого клея могут привести к расслоению склеенного бруса, его деформации, потере теплоизоляционных, экологических и эстетических параметров.
К истинному времени выпускается много разновидностей склеенного бруса. К примеру, из шпона, когда склеивается много слоев древесной породы, что существенно увеличивает крепкость материала. Есть и так именуемый древесный кирпич - клееный брус маленьких размеров: 650 х 190 х 60 мм (обыденный клееный брус длиной 6 метров). За счет уменьшения количества отходов при производстве он приблизительно в 2-2,5 раза дешевле обыденного склеенного бруса. Есть и совершенно уникальные варианты вроде утепленного комбинированного бруса с эструдированным пенополистиролом снутри. Теплоизоляционные свойства этого материала очень высочайшие, а вот экологическая безопасность - вопрос спорный.
Клееное бревно
Строгая форма склеенного бруса, как выяснилось, не многим по нраву, нашлись любители ретро, которым поближе и роднее бревно. В то же время хотелось освободиться от всех недочетов этого материала, ведь ведет даже оцилиндрованное бревно и в нем тоже образуются трещинкы. В общем, возникновение склеенного бревна на рынке стройматериалов полностью закономерно.
В отличие от бруса, последние ламели склеенного бревна округленной формы, потому сруб фактически не отличается на вид от традиционного обрубленного. Но дом из этого материала технологичнее при строительстве и превосходит обрубленный прочностью, надежностью, долговечностью и термоизоляцией. Плотное прилегание бревен обеспечивается за счет плоской формы верхней и нижней частей, а на стенке не приметно ни 1-го клеевого шва. Таковой сруб не требуется выдерживать сезон-другой в ожидании усадки - можно сразу приступать к отделке и установке дверных и оконных блоков.
Клееное бревно является, на самом деле, наиблежайшим родственником склеенного бруса. Его и создают на тех же предприятиях, так как разработка производства схожая. Основой грядущего склеенного бревна служит оцилиндрованное бревно: особые фрезы сначала снимают со ствола верхние слои древесной породы, превращая его в верный цилиндр. Потом бревно распускают на пластинки, получившиеся доски и боковины высушивают до влажности не выше 12%, после этого склеивают под прессом. При всем этом примыкающие ламели подбирают с различным направлением волокон - чтоб бревно с течением времени не повело.
Есть и другие методы производства. К примеру, при изготовлении склеенного бруса бревна поначалу сортируются по поперечнику, потом на особом станке сразу производятся оцилиндровка и распиловка (снятие частей). Боковины приклеиваются как к цельному брусу, так и к клееному (вариант с формированием базы бревна из склеенного бруса более трудозатратный, зато позволяет использовать низкосортную древесную породу, а означает, понизить конечную цена материала). Приобретенные предварительные бревна подаются на тот же оцилиндровочный станок для чистовой строжки. Такое клееное бревно необыкновенно долговечно, так как приклеиваемые боковины делаются из плотной заболонной части древесной породы, а отсутствие трещинок исключает проникновение воды вовнутрь.
Большепролетные конструкции
Нельзя не упомянуть о большепролетных клееных древесных конструкциях (БКДК). Создавать их стали не так издавна, но эффект от внедрения ощутили сходу. Ни клееный брус, ни тем паче обыденный брус либо бревно не могут обеспечить перекрытие многометровых пролетов, хотя иногда появляется необходимость. До этого использовали железные либо бетонные балки, но появлялась неувязка большой нагрузки! Постройке требовался очень мощнейший (и дорогой) фундамент, ну и без грузоподъемной техники было не обойтись, что значительно удорожало строительство.
Для большепролетных клееных конструкций (гнутых и прямолинейных) употребляется клееный брус из шпона, характеризующийся завышенной прочностью по сопоставлению с брусом из ламелей. На самом деле, БКДК - это древесный монолит. Еще более крепкий, чем массив древесной породы, но при всем этом настолько же легкий, что упрощает и удешевляет установка схожих перекрытий. Не считая того, при пожаре клееные балки сохраняют крепкость подольше, чем железные опоры.
Многослойность клееных конструкций позволяет изготавливать строй детали фактически хоть какой формы (балки, рамы, фермы, арки) и использовать их в строительстве как несущие, ограждающие и декоративные элементы построек и сооружений. Кроме нареченных преимуществ, БКДК владеют хорошими эстетическими чертами, что принципиально для личного строительства. Они делают вероятным строительство современных каркасных домов с большой площадью остекления и необъятными террасами, создание внутренних пространств впечатляющего объема без опор, к примеру зимних садов, бассейнов, спортивных сооружений, ангаров и эллингов.
Скоба круглая с гвоздем Экопласт 13.4х12, 50 шт.
Скоба 13,4х12 круглая с гвоздем 2,30х25мм, 50шт – крепежный материал для фиксации проводки, кабеля и т.д. Скоба сделана из эластичного целофана, накрепко держит металлической гвоздь. Элемент устойчив к высочайшим нагрузкам и механическим воздействиям. Круглая форма скобы позволяет прочно зафиксировать гвоздь. А белоснежный цвет считается нейтральным, потому скоба растворяется в интерьере, становится неприметной. Применить данный крепеж под силу даже непрофессиональному мастеру. В упаковке – 50 скоб с гвоздиком.
Достоинства:
- Малая стоимость;
- Универсальное применение;
- Удачный и неопасный метод крепления кабеля;
- Надежная фиксация.
Скотч, проволока, загнуты гвозди – пережитки прошедшего! предлагает современный метод крепления кабеля либо проводки к поверхности стенки – скобы, которые стоят дешево и решают все вопросы.